Hoạt động của nhà máy

Dây chuyền sản xuất viên nén gỗ

Quy Trình Tạo Nguyên Liệu Có Kính Thước Phù Hợp Cho Sản Xuất

Đối với nguyên liệu sản xuất viên nén có yêu cầu quan trọng về kích thước nhở hơn hoặc bằng 5 mm ví dụ như mùn cưa trong tinh chế trong các nhà máy làm đồ gổ, cưa xẻ gỗ, mùn cưa từ tre lứa… và dăm bào có kích thước không quá lớn. Đối với đầu mẩu gỗ, gỗ vụn, cành cây, thân cây thì chúng ta có thể dùng máy nghiền gỗ để nghiền tất cả các nguyên liệu kích thước lớn trên thành mùn cưa có kích thườc nhỏ hơn hoặc bằng 5mm để đạt kích thước đồng đều sẽ tạo ra viên nén đẹp và tỷ trọng cao,cho ra chất lượng viên nén hoàn hảo nhất.

Quy Trình Tạo Cho Nguyên Liệu Có Độ Ẩm Phù Hợp

Độ ẩm của nguyên liệu có ảnh hưởng rất lớn đến chất lượng thành phẩm. Độ ẩm nguyên liệu tốt nhất cho sản xuất viên nén wood pellets là 6~10 %.

Đa số các loại mùn cưa trong cưa xẻ gỗ thường được xẻ từ cây còn tươi, mùn cưa trong khi sử dụng máy nghiền gỗ vụn, cành cây tạo ra đều thường có độ ẩm cao độ ẩm thường từ 18 ~ 35 %.

Thì có độ ẩm phù hợp vì các loại gỗ trong tính chế đều đã được sấy khô do đó để tất cả nguyên liệu đều có độ ẩm phù hợp, đồng đều thì ta phải sấy nguyên liệu,với điều kiện khí hậu nước ta là nóng ẩm, mưa nhiều nếu chúng ta phơi nguyên liệu thì phụ thuộc vào thời tiết rất nhiều không thể ổn định sản xuất vì vậy phương pháp tốt nhất là sử dụng máy sấy để đảm bảo cho sản xuất liên tục ổn định không phụ thuộc vào thời tiết,tự nhiên.

Quy Trình Tạo Viên Nén Pellets (pellets-mils)

Sau khi chúng ta đã có nguồn nguyên liệu có kích thước và độ ẩm thích hợp thì chúng ta bắt đầu thực hiện công đoạn ép viên pellets. Nguyên liệu được đưa vào bồn chứa, miệng nạp nguyên liệu của dây chuyền máy ép viên bằng các hệ thống băng tải, vít tải, nhờ hệ thống này để cung cấp nguyên liệu một cách đều đặn vào miệng nạp nguyên liệu của máy nén viên, vì trường dùng tay nguời để nạp nguyên liệu thì rất tốn kém công nhân vận hành, mặt khác không đảm bảo công suất,hiệu quả làm việc của máy.

Nguyên liệu sau khi được đưa vào sẽ được nén lại thành dạng viên nén pellets (Ring Dies máy ép:nằm) thì mới đạt được công suất và chất lượng sản phẩm đầu ra sản phẩm + khuôn ép phải của nhà cung ứng đảm bảo,(đảm bảo chất lượng,độ bền…) , thông số nén của khuôn phải,phù hợp với vùng,loại nguyên liệu.Đây là nhân tố cực kỳ quan trọng,quyết định chất lượng sản phẩm và được đưa ra ngoài bằng các hệ thống băng tải, vít tải…

Quy Trình Làm Mát Viên Nén Wood Pellets

Viên nén pellets sau khi được tạo ra có nhiệt độ khá cao phải được đưa vào hệ thống làm mát bằng các băng tải, Cyclone và phòng làm mát,sẽ làm giảm nhiệt độ của viên nén.Mục đích làm cho viên nén nguội nhanh,giảm thấp nhất sự hồi ẩm của sản phẩm đảm bảo chất lượng tốt nhất.Nếu trường hợp không sử dụng hệ thống làm mát thì chúng ta phải để viên nén bên ngoài trong vài giờ để làm nguội viên nén vì nếu đóng gói viên nén trong khi còn nóng thì sau khi được đóng bao bì thì nhiệt độ của viên nén sẽ làm hấp ẩm trong môi trường xung quanh do vậy có thể sẽ làm giảm chất lượng của viên nén woopellets,năng suất không cao,mất vệ sinh và mỷ quan

Quy Trình Đóng Gói Viên Nén Thành Phẩm:

Thành phẩm viên nén wood pellets sau khi được làm mát sẽ được đưa vào phễu chứa của máy đóng gói và sau đó được đóng kín bằng bao PP,PE qua hệ thống cân tự động từ 15 ~ 25 kg,bao jumbo.. tuỳ theo nhà sản xuất,hay khách hàng.Wood pellets được đóng bao và xếp trên pallets sẵn sàng để xuất xưởng. Ngoài các quy trình trên còn có một số thiết bị phụ trợ như : hệ thống khí nén,bơm nước cấp liệu, quạt gió, băng tải…

Quy Trình Tạo Nguyên Liệu Có Kính Thước Phù Hợp Cho Sản Xuất

Đối với nguyên liệu sản xuất viên nén có yêu cầu quan trọng về kích thước nhở hơn hoặc bằng 5 mm ví dụ như mùn cưa trong tinh chế trong các nhà máy làm đồ gổ, cưa xẻ gỗ, mùn cưa từ tre lứa…

Đối với đầu mẩu gỗ, gỗ vụn, cành cây, thân cây thì chúng ta có thể dùng máy nghiền gỗ để nghiền tất cả các nguyên liệu kích thước lớn trên thành mùn cưa có kích thườc nhỏ hơn hoặc bằng 5mm để đạt kích thước đồng đều sẽ tạo ra viên nén đẹp và tỷ trọng cao,cho ra chất lượng viên nén hoàn hảo nhất.

Quy Trình Tạo Cho Nguyên Liệu Có Độ Ẩm Phù Hợp

Đa số các loại mùn cưa trong cưa xẻ gỗ thường được xẻ từ cây còn tươi, mùn cưa trong khi sử dụng máy nghiền gỗ vụn, cành cây tạo ra đều thường có độ ẩm cao độ ẩm thường từ 18 ~ 35 %.

Thì có độ ẩm phù hợp vì các loại gỗ trong tính chế đều đã được sấy khô do đó để tất cả nguyên liệu đều có độ ẩm phù hợp, đồng đều thì ta phải sấy nguyên liệu,với điều kiện khí hậu nước ta là nóng ẩm, mưa nhiều nếu chúng ta phơi nguyên liệu thì phụ thuộc vào thời tiết rất nhiều không thể ổn định sản xuất vì vậy phương pháp tốt nhất là sử dụng máy sấy để đảm bảo cho sản xuất liên tục ổn định không phụ thuộc vào thời tiết,tự nhiên.

Quy Trình Tạo Viên Nén Pellets (pellets-mils)

Sau khi chúng ta đã có nguồn nguyên liệu có kích thước và độ ẩm thích hợp thì chúng ta bắt đầu thực hiện công đoạn ép viên pellets. Nguyên liệu được đưa vào bồn chứa, miệng nạp nguyên liệu của dây chuyền máy ép viên bằng các hệ thống băng tải, vít tải, nhờ hệ thống này để cung cấp nguyên liệu một cách đều đặn vào miệng nạp nguyên liệu của máy nén viên, vì trường dùng tay nguời để nạp nguyên liệu thì rất tốn kém công nhân vận hành, mặt khác không đảm bảo công suất,hiệu quả làm việc của máy.

Nguyên liệu sau khi được đưa vào sẽ được nén lại thành dạng viên nén pellets (Ring Dies máy ép:nằm) thì mới đạt được công suất và chất lượng sản phẩm đầu ra sản phẩm + khuôn ép phải của nhà cung ứng đảm bảo,(đảm bảo chất lượng,độ bền…) , thông số nén của khuôn phải,phù hợp với vùng,loại nguyên liệu.Đây là nhân tố cực kỳ quan trọng,quyết định chất lượng sản phẩm và được đưa ra ngoài bằng các hệ thống băng tải, vít tải…

Quy Trình Làm Mát Viên Nén Wood Pellets

Viên nén pellets sau khi được tạo ra có nhiệt độ khá cao phải được đưa vào hệ thống làm mát bằng các băng tải, Cyclone và phòng làm mát,sẽ làm giảm nhiệt độ của viên nén.Mục đích làm cho viên nén nguội nhanh,giảm thấp nhất sự hồi ẩm của sản phẩm đảm bảo chất lượng tốt nhất.Nếu trường hợp không sử dụng hệ thống làm mát thì chúng ta phải để viên nén bên ngoài trong vài giờ để làm nguội viên nén vì nếu đóng gói viên nén trong khi còn nóng thì sau khi được đóng bao bì thì nhiệt độ của viên nén sẽ làm hấp ẩm trong môi trường xung quanh do vậy có thể sẽ làm giảm chất lượng của viên nén woopellets,năng suất không cao,mất vệ sinh và mỷ quan

Quy Trình Đóng Gói Viên Nén Thành Phẩm

Thành phẩm viên nén wood pellets sau khi được làm mát sẽ được đưa vào phễu chứa của máy đóng gói và sau đó được đóng kín bằng bao PP,PE qua hệ thống cân tự động từ 15 ~ 25 kg,bao jumbo..

Ngoài các quy trình trên còn có một số thiết bị phụ trợ như : hệ thống khí nén,bơm nước cấp liệu, quạt gió, băng tải…